微射流納米均質(zhì)機是一種用于制備微納米顆粒分散體系的高壓均質(zhì)分散設備。廣泛的應用于細胞破壁，制藥行業(yè)的脂質(zhì)體研制、乳化制劑、懸浮顆粒。

　　儀器通過控制液壓動力來驅動柱塞作可調(diào)速的往復運動，配合進出料單向閥抽吸并加壓物料至最高30,000psi的壓力，讓物料通過特別設計的固定微孔工作噴腔，超高的液體流速形成的高剪切力和撞擊力，對通過的物料進行連續(xù)的微?；饔?。是真正意義上的納米級均質(zhì)機，非常適用于實驗室的使用。

　　微射流納米均質(zhì)機工作流程：

　　物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過微米級的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過強烈的空穴，碰撞，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。
 

　　微射流納米均質(zhì)機選型要點：

　　1、均質(zhì)壓力：

　　均質(zhì)過程中，能否穩(wěn)定達到物料所需均質(zhì)壓力，是均質(zhì)機選型的主要因素。

　　2、處理流量：

　　設備的處理流量與設備選型、均質(zhì)壓力、物料粘度或濃度等因素有關。

　　3、溫度控制：

　　對于許多溫度敏感、溫度影響性質(zhì)的物料而言，設備是否能夠實時監(jiān)控進出料的溫度（T1、T2），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標。

　　4、連續(xù)工作：

　　在生產(chǎn)型設備的選型上，連續(xù)工作能力也是非常重要的選型要素。僅考察處理流量不足以衡量實際產(chǎn)能。

　　5、均質(zhì)腔：

　　微射流均質(zhì)機最核心的部件，其內(nèi)部固定的幾何角度構造對成品起到直接的作用。現(xiàn)基本采用“Y”型或“Z”型構造的均質(zhì)腔。

　　使用“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結合相對速度時其本身所受的碰撞力較為柔和，此過程有利于混合、乳化作用。

　　使用“Z”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過微管通道時受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進一步對物料進行去團聚、松團作用，此過程更有利于降低粒徑分布、去團聚、分散等作用。

　　微射流納米均質(zhì)機的選型要點相關知識就科普介紹到這里，供大家參考！